什么是环氧自流平，环氧自流平施工有哪些注意事项？

环氧自流平施工流程

清理基面，涂刷底涂（间隔时间30分钟左右），配制自流平浆料，浇注→⑤刮涂面层，专用滚筒消泡（在20分钟内），自流平面完成。

1、底涂：将底油加水以1：4稀释后，均匀涂刷在基面上。1Kg底油涂布面积为5平方米。用漆刷或滚筒将自流平底涂剂涂于处理过的混凝土基面上，涂刷二层，在旧基层上需再增1道底漆。层干燥后方可涂第二层（间隔时间30分钟左右）。底涂剂用量约为0.18kg／m2，每桶可施工约为110m2。底涂剂干燥后进行自流平施工。

2、浆料拌和：先秤量7公斤的水量置于拌和机内，边搅拌边加入环氧树脂自流平，直到均匀不见颗粒状，且流动性佳的情况，再继续搅拌3－4分钟，使浆料均匀，静止10分钟左右方可使用。如一次拌和二包，则先加14公斤的水，但只能先加一包，搅和至均匀不见颗粒，再加第二包。

3、刮涂面层：待底油半干后即可浇注浆料，并以带齿推刀或刮板加助展开，并控制薄层厚度，再以消泡滚筒处理即成高平整地坪。将搅拌均匀自流平砂浆倒于底涂过的基面上，一次涂抹须达到所需厚度，再用镘刀或专用齿针刮刀摊平，再用放气滚筒放弃，待其自流。表面凝结后，不用再涂抹。

4、如局部过高，料浆不能流到的地方，可用抹子轻轻刮平即可，流平施工时间在30分钟内完成，施工后的机具方即用水冲洗干净。

环氧自流平施工注意事项有哪些

1、施工温度≥5℃，若要在＜5℃施工的，选用特殊配方。湿度建议在75％以下施工。

2、施工时确保空气流通。调制使用量时，不能超过30分钟。

3、施工过程做好保养工作，避免灰尘、杂物侵入，影响漆面效果。

4、施工完毕后，需养护至少7天方可投入使用。养护期间，特别不能有水或者各类溶液浸润。

5、严禁混入其它油漆。

6、必须严格按照规定比例加入固化剂。

7、保持被涂物表面的清洁，被涂物含水率必须小于7％。

8、保持涂装环境清洁，严禁在有大量灰尘的环境下施工。

建筑施工需要很高的技术，每一种产品的使用都要严格遵守它们的使用规范，这样建筑的成品才是高质量、重环保的建筑物。

上述内容主要所描述的就是小编对于环氧自流平施工流程？环氧自流平施工注意事项有哪些的具体介绍，很多地方现在处理地面所采用的都是自流平工艺，自流平好处是非常多的，但是因为工艺属于一种很高的标准情况，所以在各个材料配比上，一定是得要很详细，施工整体上的注意事项，简单的看一下也可以明白的差不多。