您好,关于您咨询水性环氧树脂自流平做法的问题,城起商业办公空间设计师为您解答,希望能给有工装需求的朋友提供参考。
1、选用材料及特点:封闭底漆和无溶剂环氧自流平面涂、石英砂封闭底漆多选用无溶剂型,渗透性和封闭性好的;而这种无溶剂环氧自流平面涂通常由环氧树脂、固化剂、颜色和助剂等组成,不含或少含填料。
而在现场将甲乙混合后,还须再加一定比例和粒度的石英砂(粉)配成镘涂料浆,用锯齿刮板镘涂后,再用钉子辊筒辊压表面消泡和助流平。
2、施工要点:因为二次成型,所以这种工法在不平地面做薄的自流平时,需先对地面进行修补和找平,否则施工后平整度不佳;其次,封闭底漆一定要能保证完全封闭底材孔隙;三是钉子辊筒一定要用。
室内环氧自流平地坪漆案例
3、主要特点:这种工法主要为外资地坪涂料企业(特别是欧美企业)所采用或推荐,施工工序少,所需工期短,质量相对也好控制,但材料费用高(主要面涂用量大),对平整度高的基材地面尤其适用。
二、三层涂装系统:
1、选用材料及特点:和二层涂装系统相比,主要加了镘涂一道自流平中涂层,可以是甲乙料现场加填料后镘涂,也可以是生产好的自流平中涂漆甲乙混合后即镘涂,不过所用的材料是有差别的。
而面涂采用生产好的无溶剂环氧自流平面漆甲乙混合后直接镘涂,不用现场加填料,可以控制面涂用量在0.8-1.2KG/M2之间。
另外,不采用自流平中涂漆而采用两道镘涂自流平面漆的工法也可划归为此类(但两道薄涂不如一道厚涂,所以两道镘涂面涂的工法很少采用),但自流平面漆的单价比自流平中涂漆的价格要高得多。
2、施工要点:施工较为容易,因为采用了两次镘涂自流平工艺,平整度大大提高。
3、主要特点:这种工法和二层涂装系统相比,材料费用降低了,施工质量更好控制了,当然,面层厚度降低了。
蓝色的环氧自流平地坪漆
三、四层及以上涂装系统:
1、选用材料及特点:和二及三层涂装系统相比,主要是中涂层采用平底刮板刮涂的工艺,先刮砂浆后刮腻子,视厚度要求确定刮涂道数,结合打磨而找平地面,这样对中涂层的材料各方面要求降低了。
而面涂采用生产好的无溶剂环氧自流平面漆甲乙混合后直接镘涂,不用现场加填料,可以控制面涂用量在0.8-1.2KG/M2之间。
2、施工要点:施工工序较为繁多,施工工期长,人工费用高些。
3、主要特点:这种工法和二层、三层涂装系统相比,材料费用最低,所以该工法目前占主流。
重庆环境温度对环氧自流平地坪漆的影响:
1、无溶剂环氧自流平地坪对环境温度的要求很严格,环境温度低于15℃时,地坪的固化就会非常困难。
而且因为其不含溶剂,所以不容易加入一般的低温固化促进剂,即使加入进口的低温固化促进剂,也要求环境温度必须在10℃以上方可施工。
环氧自流平地坪漆施工后的效果图
溶剂型环氧地坪一般要求施工温度在15℃以上,在加入低温固化促进剂后,施工温度可以降至5℃左右。
所以在施工以前10天至施工结束后5天的期间,施工现场的温度就必须保持在10℃以上(最低应在5℃以上),并保证施工现场具有良好的通风条件,以利于水分挥发及地坪充分固化。
2、地面平整度的影响:如果施工现场的地面平整度较差,落差超过5毫米以上时,地坪的平整度就不容易得到保证。虽然在地坪施工前可以采取地面打磨、补腻子等补救措施,但在进行3毫米以下厚度的地坪施工时,不能保证地坪的绝对平整。
3、地面裂缝影响:施工现场的地面上存在的裂缝可以用环氧腻子进行灌注填平,但如果由于水泥本身的问题,将来出现新的较大裂缝,则地坪可能因此也出现裂缝,那么这些裂缝只能再从新进行修补。
4、通风及灰尘的影响:施工现场应该保持良好的通风,否则会影响地坪的干燥。施工现场的灰尘对地坪表面光泽、平整度有较大影响,所以施工现场应为相对封闭的场所,在地坪施工的同时,不应该再进行其它施工作业,无关人员不得进入施工现场。
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水性环氧树脂自流平做法
环氧自流平地面做法主要是分为三个步骤:第一步就是底漆,第二步中漆,第三步是面漆等三个工序的施工,最终完成自流平地面。环氧地坪漆底漆的施工:首先是把基层的地面进行打磨,将原有的混凝土地面上所有的浮浆以及强度不合格的水泥砂浆全部打磨掉,直到露出里面的石子。然后要使大功率的吸尘器把地面上所有的粉尘全部吸干净。最后就可以涂刷封闭底漆了,封闭底漆可以用抹子刮,也可用刷子来进行刷。封闭底漆一定要封闭严,不能有任何漏刮漏刷的部位。
中漆的施工其实很简单,只要是按照产品的要求选择中漆,然后使用抹子,此时使用的这种刮地坪漆的抹子都是带有很小的锯齿的的那种专用抹子。就是刮完以后,灯光照上去,这个地坪漆是,一道一道的,没过多久它就自己流平了。中漆要求控制的是涂抹的厚度。最后就是环氧地坪漆面漆的施工,面漆也是使用专门的面层材料,它的施工的方法跟中漆是完全是一样的,也是刮了以后让它自己流平就可以了。