抛光自流平水泥施工工艺

抛光自流平水泥施工工艺

1.原有基层处理

根据现场原有砼地面条件的不同，采取不同的处理方法，最终达到基层表面坚硬、清洁、基层表面的裂缝要切割成V型槽，并用自流平砂浆补平整。对于大的凹坑、孔洞也要用自流平砂浆修补平整。如果原有基层砼地面强度太低，混凝土表层有水泥浮浆，或是起砂严重，要把表面的一层全部打磨掉。基层砼强度低会导致自流平材料和基层砼之间粘接程度降低，可能造成自流平地面成品形成裂纹和起壳现象，因此我们要求打磨这道工序必须细致到位，如果平整度不好，要把高差大的地方尽量打磨平整，因为我们做自流平地面厚度在3—9mm，太大的高差会影响自流平成品的平整度；

2.地面的清理

打磨工作到位后接下来的工序是清理打磨的水泥浆粉尘和废弃物，用笤帚把废弃物仔细清扫一遍，注意：清理工作一定要细致，不然会导致影响以后涂刷界面剂、水泥自流平的施工速度和成品效果；

3.界面剂的涂刷

清理干净的砼地面，使用滚筒均匀涂刷，干透后地面形成透明的膜层，方可进行水泥自流平的施工，否则容易在自流平表面形成气泡；

4.水泥自流平的施工

水泥自流平砂浆施工前，需要根据施工面的宽度及现场条件设置施工缝。水泥自流平施工作业面宽度一般不要超过6—8米。施工段可以采用泡沫条分隔，粘贴泡沫橡胶条应放线定位；

按照给定的加水量称量每袋自流平粉料所需清水，将自流平干粉缓慢倒入盛有清水的搅拌桶中，一边加粉料一边用搅拌器搅拌，粉料不要一次倒入。粉料完全加入，搅拌均匀后，放置1—2分钟，再用搅拌器搅拌1分钟即可使用，一定要注意不能有结块现象出现；

把搅拌好的自流平浆料均匀倒入施工区域，倒浆料时一定要注意每一次倒的浆料都要倒到上一次倒的浆料上边，不能和上一次倒的浆料有间隙，用刮板辅助摊平至要求厚度。

本道工序是最重要的环节，应注意：

1）.施工进行时不得停水，停电，不得间断性施工；

2）.用水量必须使用电子秤来控制；

3）.水泥自流平材料必须要搅拌均匀才能倒到施工地坪上。

5．水泥自流平地坪成品的养护

施工作业前要关闭窗户，施工作业完成后将所有的门关闭。施工完3--5小时可以走人，7天后可正常使用（取决于现场条件和厚度）。现场条件太差的，要在施工结束24小时后进行适当的遮盖地膜的养护处理。

6．伸缩缝处理

在自流平地面施工结束24小时后，可以用切割机在基层混凝土结构的伸缩缝处切出3mm的伸缩缝。

7．施工环境的保护

在水泥自流平施工过程中，很容易污染施工现场周边的墙面，最好粘贴5—7cm宽的美纹纸在踢脚板上，在地坪施工完成后用刀片将多余的美纹纸去除。